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    生產鑄鐵平臺時要注意的幾點

    發布時間:2020-09-17發布者:btamjx 

    鑄鐵平臺/鑄造平臺經生鐵冶煉后鑄造成鑄鐵,再制成鑄鐵工作平臺,通過落砂、熱處理、機械加工、刮刮、涂裝、清洗等功能,可用于檢測、標記、測量、裝配、焊接等功能。還可制成試驗臺、試驗臺等試驗設備的鐵底板底座。在制造過程中,工藝步驟繁多,工藝要求較高。因此,要想獲得、合格的鑄件,注意對一些重要節點的控制。

     鑄鐵平臺/鑄造平臺制造過程中的幾個重要節點

     

    鑄鐵平臺/鑄造平臺經生鐵冶煉后鑄造成鑄鐵,再制成鑄鐵工作平臺,通過落砂、熱處理、機械加工、刮刮、涂裝、清洗等功能,可用于檢測、標記、測量、裝配、焊接等功能。還可制成試驗臺、試驗臺等試驗設備的鐵底板底座。在制造過程中,工藝步驟繁多,工藝要求較高。因此,要想獲得、合格的鑄件,注意對一些重要節點的控制。

     

    合理的初步計劃是制造的先決條件,首先,通過溝通了解用戶如何使用鑄造平臺,找出承載載荷有多大,是否存在動載荷等條件,其次,澆鑄板形的安裝也非常重要,合理的設計是非常重要的,工作面的厚度取決于承載能力,是否有T槽等因素,柵欄的厚度應根據工作面的厚度來設計。頂板厚度應隨工作面厚度的增加而增加,并根據面積大小和承載能力設計鑄造平臺的總高度。一般情況下,窄而長形狀的鑄件需要增加總高度,以解決整體彎曲變形問題。

     

    在鑄造過程中,高總高度的鑄造平臺需要增加冒口,延長坑內冷卻時間,以盡可能減少鑄件的變形。

     

    鑄件在加工前的熱處理是非常重要的,這是一個記住的重要節點。此時,防止鑄件/鑄造平臺產品變形的手段也是一個重要手段。鑄件的內應力被認為是工業中防止變形的方法之一。

     

    在加工時,應根據圖紙中的每一次數據傳遞,不要粗心大意,控制誤差在標準內,鑄鐵平臺在加工完成前有T形槽,工作面應留下殘馀量的二次加工,擱置3~4天后再進行二次加工,因為T形槽加工時,工作面會發生輕微變形,二次加工是解決這種變形的方法。

     

     

     

     

     


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